YDQ交直流SF6充氣試驗變壓器
一、概述
試驗變壓器是電力設備檢測及預防性試驗所*的試驗設備。隨著我國電力工業(yè)的發(fā)展，對試驗變壓器的電壓等級要求也越來越高，而傳統(tǒng)的油浸式試驗變壓器，無論在體積上和重量上還是在性能上都越來越不能滿足現場工作的要求。
隨著我國基礎科學研究的進步，新材料、新工藝的應用，把新的介質六氟化硫氣體推向了電力設備的應用領域。由于六氟化硫氣體優(yōu)良的絕緣性能和滅弧性能及不燃性，使得它作為新的絕緣介質得到廣泛的應用。
公司經過多年的努力，研究成功了充氣式輕型試驗變壓器，本系列產品與傳統(tǒng)的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電壓及容量等級而定），而且無油污染，單臺試驗變壓器的電壓等級可達300KV。由于采用了新的生產工藝，產品的技術性能有較大的提高，特別適用于現場工作及頻繁移動的工作條件下使用。
二、結構
1、YDQ系列產品其設計構思、材質選擇及工藝流程都是全新的，因此不僅體積小、重量輕、外形美，而且各項技術指標都達到了<<JB3570－９８>>標準要求。
YDQ系列產品采用冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強度絕緣筒上用QZ型導線直接連續(xù)繞制高壓塔式線圈。外殼是圓柱形，內充入SF６氣體。
2、YDQ（JZ）屬交直流兩用，產品與YDQ產品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內通過短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。
三、YDQ型號含義
四、技術指標及參數
1. 對各電壓等級變壓器的空載電流4～9% ，阻抗電壓4～10%
2. 控制部分現有規(guī)格及運行時間
型 號 | 與YDQ配套（KVA） | 調壓器容量（KVA） | 配套運行時間（min） |
XCJH-2 | 1.5 | 1 | ≤30 |
XCJH -3 | 3 | 2 | ≤30 |
XCJH -5 | 5 | 3 | ≤30 |
TCWJH-10 | 10 | 7 | ≤30 |
TCWJH-20 | 20 | 14 | ≤30 |
TCWJH-30 | 30 | 20 | ≤30 |
TCWJH-50 | 50 | 30 | ≤30 |
注：如有特殊可按用戶要求配套。
五、工作原理
把電源輸入有過流自動脫扣及防止突發(fā)加壓的零位連鎖裝置的操作臺（箱），經自耦調壓器調節(jié)電壓輸入YDQ試驗變壓器初級繞組，根據電磁感應原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數之比可獲得同等倍數的電壓幅值----工頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及穩(wěn)壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的倍。
六、試驗現場布置
1、交流耐壓試驗接線圖
2、直流泄漏接線試驗圖：
YDQ（C）—Ⅰ—*組試變； YDQ（C）—Ⅱ—第二組試變
YDQ—Ⅲ—第三組試變； △—絕緣支架
注：串激連接線必須按接線標識方向接線，否則無輸出電壓。
② 概述
為了方便電力系統(tǒng)的現場等級的試驗，我們專門設計和生產用多臺輕型試驗變壓器串激組合YDQ（C）系列試驗設備。由于分散組合能力方便使用，故可適應現場多種需要。每個單元重量輕，運輸和移動方便，使現場能順利取得較高的試驗電源。
③ 工作原理
YDQ（C）系列高壓試驗裝置，除Z高電壓一級外，都在高壓繞組中串繞激磁組。該繞組和后一級試驗變壓器初級線圈參數相同。
由控制臺（箱）供給第Ⅰ級試驗變壓器繞組電源。第Ⅰ級高壓繞組尾端和外殼接地，首端和第Ⅱ級試驗變壓器高壓尾及外殼連接。由第Ⅰ級串激抽頭供給第Ⅱ級低壓繞組的勵磁電源，此時Ⅱ級試驗變壓器輸出為第Ⅰ級和第Ⅱ級輸出疊加。同理，可疊加第Ⅲ級。
補充說明：
1、K1、K2為試變的低壓輸入端子，與控制部分的輸出端子相互連接；
2、K3、K4為試變的測量（儀表）端子，與控制部分的儀表端子相互連接；
3、K5為試變的高壓尾，與試變的接地端及控制部分的接地端相互連接。
4、若需分壓器、微安表和放電球隙、限流電阻等附件請另行訂購 。
5、變壓器器身、控制部分、高壓尾、儀表要良好接地，否則會造成設備的損壞并危及生命安全。
6、微安表都是正極接被試品，負極接限流電阻。
7、試驗做完后，一定要用放電棒放電，以免殘余電荷危及生命。
七、操作試驗方法
1. 按上圖接線，檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常（≥0.3MPA），做交流耐壓時短路桿插入孔J中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。
2. 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.05～0.1Ω。
3. 清除套管及器身臟污，空試一次設備。
4. 接上被試品，直流試驗應用屏蔽線，以消除雜散泄漏。
5. 合上電源，控制臺（箱）電源指示燈、零位指示燈亮，。
6. 按下啟動按鈕，工作指示燈亮。
7. 順時針均勻緩慢旋轉調壓器手輪，注視電壓表讀數，當升到額定電壓值時應停止旋轉調壓器手輪。
8. 密切注視電流表指示以及耐壓時間。
9. 耐壓時間到時，應迅速逆時針均勻旋轉調壓器手輪，直到調壓器回至零位。
10. 做圖2試驗后用放電棒經電阻放電后，然后直接接地放電。
11. 高壓部分可能被充電，充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線。
12. 試驗完畢。
八、注意事項
1. 試驗設備的布置，對人身周圍要有足夠的安全距離。盡量避免在人員過道上布置設備及高壓引線。
2. 試驗現場安裝圍欄、懸掛“止步、高壓危險"標示牌。
3. 試驗中高壓引線要有支撐或牽引絕緣物。要有安全監(jiān)護員，防止有人靠近或從底下穿過。
4. 直流高壓試驗中微安表在高位時，除有屏蔽盒外有過流自動保護裝置以防止突發(fā)性擊穿短路或放電時表燒壞。
5. 工頻耐壓試驗，注意驗算設備容量是否足夠，并應避免產生諧振。
6. 工作地線（高壓尾、穩(wěn)壓電容末端接地線）與保護地線（操作部分外殼）應分開連接，并有良好的接地性能。
7. 試驗中如有電源不規(guī)則擺動（如電焊）必然影響高壓輸出穩(wěn)定，此時應停止試驗查找原因，并排除。
8. 試驗工作對氣候（溫度、濕度）的要求應符合試驗規(guī)程要求，并作記錄。
9. 高壓測試工作要嚴格執(zhí)行能源部頒發(fā)的安全工作規(guī)程有關規(guī)定。
九、維護及保養(yǎng)
1. 應經常性地保持試驗變壓器的清潔，每次試驗前應把尼龍?zhí)坠懿潦酶蓛簦⒂盟芰喜颊肿 ?/span>
2. 不應隨意扭動除接線支柱以外的螺栓，防止因密封破壞造成的漏氣現象。
3. 輕微的泄漏是屬于正常的現象，估計約每4年氣壓降低0.05Mpa，出廠時氣壓的在0.2－0.4Mpa之間。隨著環(huán)境濕度的變化氣壓略有增減。當氣壓降至0.3Mpa時應及時補氣。
4. 充氣方式
1充氣閥 2氧氣管道 3氧氣表 4六氟化硫鋼瓶
5變壓器 6壓力表 7變壓器充氣嘴
① 按示意圖接好管道。
② 打開六氟化硫氣瓶上的閥門，使氧氣表上壓在20kg／cm左右。
③ 旋入氧氣表上的螺旋*，讓氣壓慢慢升高。此時有氣體外溢。排出管道內的空氣。
④ 立即旋開充氣閥（順時針方向）并聽到到氣流，流入變壓器本體內。
⑤ 調節(jié)氧氣表上的螺*，使氧氣表的出口壓力在5.5Kg/cm 。
⑥ 監(jiān)視變壓器壓力表，當壓力達到3.0—4Kg/ cmj時（即0.3—0.4Mpa），立即關死充氣閥（逆時針方向）。禁止超壓以免發(fā)生危險。
⑦ 關閉六氟化硫氣瓶上閥門。
⑧ 關閉氧氣表上的閥門，充氣工作結束。
⑨ 拆下管道和充氣閥門，充好氣后靜止5分鐘，讓氣體充分混合即可工作。
十、試驗變壓器的使用條件
1、試驗變壓器額定使用條件下應滿足下列要求
1.1周圍環(huán)境溫度：－20℃～＋40℃。
1.2空氣Z大相對溫度，當空氣溫度為25℃時，相對濕度不超過85%。
1.3安裝地點無嚴重影響變壓器絕緣的氣體、蒸氣、化學性積塵，污垢及其它爆炸性介質的場所。
1.4試驗變壓器使用時應使其輸入電壓逐步升高且應在輸出端串入足夠的保護電阻，切忌高壓狀態(tài)下斷合設備。
2、變壓器允許運行時間
在額定容量的額定電壓下，連續(xù)運行不得超過半小時，每次工作時間間隔為工作時間的5-10倍，以保證變壓器的充分散熱，在額定電壓和額定電流的三分之二的情況條件下允許長期連續(xù)運行。
十一、運輸、貯存
■運輸
設備需要運輸時，建議使用本公司儀器包裝木箱和減震物品，以免在運輸途中造成不必要的損壞，給您造成不必要的損失。
本產品運輸途中不得重擊、重壓，不可傾斜、倒置。
■貯存
設備應放置在干燥無塵、通風無腐蝕性氣體、無陽光直射的室內。設備貯存時，不得重擊、重壓，不可傾斜、倒置。并在設備的底部墊防潮物品，防止設備受潮。
十二、開箱及檢查
■開箱注意事項
開箱前請確定設備外包裝上的箭頭標志應朝上。開箱時請注意不要用力敲打，以免損壞設備。開箱取出設備，并保留設備外包裝和減震物品，既方便了您今后在運輸和貯存時使用，又起到了環(huán)保節(jié)能的作用。
■檢查內容
開箱后取出設備，依照裝箱單清點設備和配件。如發(fā)現短少，請立即與本公司，我公司將及時為您提供服務。
十三、產品清單
1. 充氣變壓器 1臺
2. 產品說明書 1份
3. 出廠試驗報告 1份
4. 產品合格證\保修卡 1份
十四、售后服務
本公司產品保修一年，終身維修！
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